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浮头式换热器的主要结构及工作原理

浮头盖是浮头换热器的重要组成部分。的浮动头端结构新浮头换热器由一个圆柱,一侧法兰外头罩,浮动管板,一个钩环,一个浮动顶盖,外头罩,螺钉孔和钢圈,等的结构特点是凹或梯形密封面安排内部一侧法兰外一侧的外头罩,和多数的螺丝是均匀分布通过钻探和螺纹或焊接外一侧靠近密封面,和钩环和相关的部分移除浮头密封槽的头管板是原始凹槽,和另一个阶梯槽与管板的中心圆中心和半径略大于管束的外直径在同一端面上,打开所述管片拼合槽只与所述梯槽连接，不与所述凹槽连接。

换热器介绍及类型

它可以由石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料和不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是，石墨、陶瓷、玻璃等材料制成易碎、体积大、导热性差等缺陷，钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢难以承受大量的腐蚀介质，以及晶间腐蚀。

换热器在石油、化工、轻工、制药、电力等工业生产中，往往需要对低温流体进行加热，或对高温流体进行冷却，将液体汽化成蒸汽，或将蒸汽冷凝成液体。这些过程与传热密切相关，可以通过换热器来完成

管式换热器在制药主管工艺中的应用

管式换热器有着悠久的发展历史。据了解，瑞典在20世纪30年代初制造了螺旋板式换热器。然后，在英国用铜及其合金材料钎焊制成了一种板翅式换热器，用于飞机发动机的加热。20世纪30年代末，瑞典为纸浆厂生产了台壳板式换热器。20世纪60年代前后，由于空间技术和前沿科学的迅速发展，迫切需要各种紧凑的制冷机。此外，随着冲压、钎焊和密封技术的发展，换热器制造工艺进一步改进，促进了紧凑型板式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自20世纪60年代以来，为了满足高温高压条件下的换热和节能的需要，典型的壳管式换热器也得到了进一步的发展。